
"沧州树脂砂10-20T方形震动破碎机实拍"
S33系列方形振动破碎机(10-20T/h)
产品介绍
这款S33系列方形振动破碎机是我们专为铸造旧砂再生系统打造的“高性价比”核心设备。它采用先进的振动破碎原理,集破碎、脱膜、筛分、排杂于一体,能高效处理树脂砂、水玻璃砂及覆膜砂等结块旧砂。作为中小铸造厂及自动化生产线的理想选择,它不仅能将坚硬的砂块还原为散砂,更能通过柔和的搓擦作用实现初步再生,在保护砂粒粒型的同时,大幅降低后续树脂和固化剂的消耗,是企业实现旧砂高效回用、降低生产成本的首选利器。
1. 核心应用场景
- 旧砂团块破碎:将浇注后冷却结块的旧砂团,高效破碎成均匀的散砂,为后续再生工序做准备。
- 初步脱膜再生:通过砂粒间的剧烈碰撞与揉搓,去除砂粒表面包覆的树脂膜,降低其附着力,实现初步再生。
- 异物筛分排杂:自动分离合格砂粒与铁屑、硬块、水口料等异物,保护下游设备免受损坏。
- 环保除尘配套:配合除尘系统,高效收集破碎过程中产生的树脂粉尘,显著改善车间作业环境。
2. 核心优势解析
- 四位一体,结构紧凑:创新的一体化设计,将破碎、脱膜、筛分、排杂功能集于一身,占地面积小,便于产线布局。
- 坚固耐用,运行稳定:机身采用8-12mm厚钢板激光切割焊接而成,配合高品质振动电机,确保设备在恶劣工况下长期稳定运行,故障率极低。
- 保护砂粒,提升品质:独特的振动破碎方式避免了传统冲击式破碎对砂粒的过度破坏,有效保护砂粒原有粒型,保证了回用砂的质量和性能。
- 操作简便,维护省心:一键启动,无需复杂调试,工人可快速上手。结构简单无复杂传动部件,日常维护仅需检查电机与筛网,成本极低。
- 环保设计,绿色生产:全封闭结构,可直接对接除尘管道,有效控制粉尘外溢,轻松满足日益严格的环保排放要求。
- 按需定制,灵活适配:提供多种规格型号,处理能力覆盖5-20吨/小时,可根据您的产能需求量身定制,完美适配各类生产线。
3. 适用行业与物料
该设备广泛适用于树脂砂、粘土砂、水玻璃砂等多种型砂的破碎与再生处理。它通常部署在落砂工序之后,作为砂处理生产线、树脂砂再生线及自动化造型线的关键一环。无论是中小型铸造厂还是大型机械化车间,都能通过这款设备实现旧砂的高效、经济再生。
4. 技术规格参数
- 设备型号:S3308 / S3310 / S3312
- 处理能力:3-5 / 5-8 / 8-12 吨/小时
- 振动电机功率:2×2.2kW / 2×3.0kW / 2×4.0kW
- 进料粒度:≤150mm / ≤200mm / ≤250mm
- 出料粒度:≤3mm
- 适用场景:中小型铸造厂 / 中型生产线 / 大型生产线
5. 工作原理
设备由两台高性能振动电机提供强大激振力,驱动整个机体产生高频振动,从而实现物料的连续处理:
- 剧烈碰撞破碎:结块旧砂从顶部进料口进入机体后,在高频振动作用下,砂块之间、砂块与机体耐磨衬板之间发生剧烈碰撞与揉搓,迅速实现破碎。
- 搓擦初步脱膜:在破碎过程中,砂粒表面的树脂膜被强力搓擦剥离,完成初步的脱膜再生,为后续工序减轻负担。
- 筛网筛分下料:破碎后的合格砂粒(通常≤3mm)通过底部筛网落入出料口,进入后续的再生或冷却工序。
- 异物自动排出:无法破碎的铁件、硬块等大颗粒异物,会从专门的排杂口自动排出,有效避免堵塞或损坏后续设备。
- 粉尘集中收集:破碎产生的细微粉尘,通过顶部防尘罩接入中央除尘系统,实现清洁生产,环保达标。